Verantwoord ondernemen

De traditionele productieketens van de textielindustrie zitten vol sociale onrechtvaardigheden en negatieve milieueffecten:

  • Kinderen bestuiven urenlang hybride katoenplanten in India.
  • Oeigoeren worden in China gedwongen om op katoenvelden te werken.
  • Verouderde stoomketels blazen naaifabrieken met meerdere verdiepingen op in Bangladesh.
  • Pesticiden in de katoenvelden ruïneren de grond en synthetische meststoffen doen de rest.

De lijst van mensenrechtenschendingen, arbeidsrechtenschendingen en milieuvernietiging in textiel- en kledingproductielanden is lang – en gaat ten koste van de zwakste schakels in een lange toeleveringsketen.

Uitbuiting? Nee, bedankt!

Vele jaren geleden besloot Dibella om de uitbuitende systemen in de textiel- en kledingindustrie in Azië te verlaten. Sindsdien schakelen we geleidelijk over op vezels en textiel van productiefaciliteiten die gecertificeerd zijn volgens hoge duurzaamheidsnormen.

!

Ons inkoopmodel

Selectie van leveranciers

Openbaarmaking van de toeleveringsketen en ten minste één geldig sociaal en milieucertificaat zijn voorwaarden voor het aangaan van een zakelijke relatie. We geven de voorkeur aan verticaal producerende leveranciers die bij voorkeur spin-, weef-, verf- en naaifaciliteiten onder één dak hebben en STeP-gecertificeerd zijn. Daarom werken we met een overzichtelijk aantal leveranciers. Het uitgesproken doel is een vertrouwensvolle samenwerking op lange termijn. In concrete cijfers betekent dit: In 2024 werd 96% van de totale omzet gegenereerd met negen strategische leveranciers. Deze strategische leveranciers zijn OEKO-TEX®STeP- en/of GOTS-gecertificeerd of gecertificeerd volgens andere erkende hoge standaarden zoals Fairtrade, OCS, GRS, RCS. De zakelijke relatie bestaat al jaren. Alle leveranciers van Dibella ondertekenen onze anticorruptieprincipes en het leverancierscontract, dat onder andere kinder- en dwangarbeid uitsluit. We nemen verantwoordelijkheid voor de gevolgen van onze daden en houden bij ons handelen altijd rekening met herstel.

Leveranciersbeoordeling

Elk jaar stellen we een leveranciersbeoordeling op die rekening houdt met de gebruikelijke marktcriteria zoals service, betrouwbaarheid en prijs/prestatie, maar ook met de certificeringen van de productiepartner. Een criterium met een hoog gewicht zijn certificaten die zijn gecategoriseerd op basis van milieu / chemisch beheer of sociaal beheer / grondstoffen. De beoordeling wordt uitgevoerd door de inkoopafdeling in overleg met het management. De resultaten van de beoordeling worden meegedeeld aan de leveranciers en met hen besproken. Met behulp van ons leveranciersmanagement herkennen we waar onze leveranciers meer ondersteuning nodig hebben. Als er een concrete behoefte aan actie is, stellen we samen met de productiepartner een overeenkomstig verbeterplan op, waarvan Dibella de implementatie opvolgt en op verzoek graag actief ondersteunt.

Bezoeken ter plaatse

Certificering volgens hoge normen is een betrouwbaar criterium om te beoordelen of leveranciers onze waarden delen. Toch zijn ze niet het enige kenmerk. Persoonlijke dialoog met productiepartners is net zo belangrijk voor ons en daarom bezoeken we hen regelmatig op locatie. Onze leveranciers zijn gevestigd in Pakistan (regio Karachi, Faisalabad, Lahore), India (regio Tamil Nadu, Mumbai), China (regio Jiangsu), Turkije (provincie Denizli) en Tsjechië (regio Jilmenice en Děčín, Ústecký kra). Onze inkoopmanager en onze textielingenieur zijn ook op de productielocaties aanwezig. Ze adviseren leveranciers, definiëren samen milieuvriendelijke, technologische aanpassingen en implementeren deze desgewenst samen in de productiefaciliteiten. Een persoonlijke dialoog, niet alleen met het management van de leverancier, maar ook met de werknemers in de productiefaciliteiten, is belangrijk voor ons. Zo kunnen we in een vroeg stadium ontdekken waar de schoen knelt. Natuurlijk zijn we ons ervan bewust dat taalbarrières hier duidelijke beperkingen met zich meebrengen. Voor een uitgebreidere indruk hebben we de “Suppliers CSR Checklist Visit Report” ontwikkeld. De checklist behandelt kwesties met betrekking tot veiligheid op de werkplek, gezondheids- en milieuaspecten en documenteert ons bezoek. Ook hier zijn we ons ervan bewust dat het invullen van de checklist onze subjectieve waarneming weerspiegelt en dat er nog ruimte is voor verbetering.

Onze grootste huidige uitdagingen in de toeleveringsketen

Ondanks onze inzet zien we ook uitdagingen in onze toeleveringsketen, die we meenemen in onze eigen risicoanalyses. Onze risicoanalyses worden minstens één keer per jaar bijgewerkt en waar nodig aangevuld. Ten eerste gebruiken we de MVO-risicocontrole om de landenrisico’s met betrekking tot textiel te bepalen. De benoemde risico’s worden geanalyseerd met behulp van het beoordelingsschema: Relevantie en waarschijnlijkheid van voorkomen en detectie worden door ons geïdentificeerd en beoordeeld. De geïdentificeerde risico’s worden geprioriteerd op basis van hun omvang, reikwijdte en mogelijkheden om ze te elimineren. Tegelijkertijd definiëren we specifieke maatregelen op het niveau van grondstoffen en leveranciers om potentiële risico’s te voorkomen of te beperken.

Hieronder lichten we de vijf belangrijkste risico’s toe

ONDERWERP GRONDSTOF

De natuurlijke vezel katoen biedt onovertroffen huidcomfort voor textiel en voelt zacht en warm aan. We noemen deze grondstof “wit goud” en maken bewust onderscheid tussen conventionele en duurzame katoenvezels. Vanuit milieu- en sociaal oogpunt veroorzaakt conventioneel geteeld katoen problemen.

Volgens onze productiepartners komt de conventionele ruwe katoen die in onze producten wordt gebruikt voornamelijk uit Pakistan (Sindh, Punjab), de VS en Brazilië (Matto Grosso).

CmiA-katoen uit Afrika (Burkina Faso, Ivoorkust); GOTS-/Fairtrade-katoen uit India (Telangana en Odisha).

WAT ZIJN PRECIES DE PROBLEMEN MET CONVENTIONEEL KATOEN?

Door genetisch gemodificeerde zaden te kopen, worden katoenboeren financieel afhankelijk van biotechbedrijven, waaraan ze vaak niet op eigen kracht kunnen ontsnappen. De pesticiden die tijdens de groeifase worden gebruikt, zijn dodelijk voor ongedierte, maar ook voor veel nuttige insecten en micro-organismen. De grond verliest zijn vruchtbaarheid. Pesticiden schaden ook de gezondheid van boeren omdat ze vaak niet over de nodige beschermingsmiddelen beschikken. De levensnoodzakelijke hulpbron water wordt in de hete en droge katoenproducerende landen gebruikt voor het besproeien van de gewassen en is daardoor niet meer in voldoende mate beschikbaar voor mens en dier. Het gebruik van ontbladeringsmiddelen om katoen te oogsten brengt gezondheidsrisico’s met zich mee voor boeren en schaadt ook de vruchtbaarheid van de grond. Een ander probleem is kinderarbeid en dwangarbeid op de velden.

WELKE OPLOSSING BIEDEN WE VANDAAG AL EN NAAR WELKE OPLOSSING STREVEN WE?

Om de leef- en werkomstandigheden in de textielketen te verbeteren, zet Dibella zich in voor duurzaam geteeld katoen en strenge certificeringen die traceerbaarheid tot op vezelniveau mogelijk maken.

Wij geloven dat de combinatie van de GOTS (Global Organic Textile Standard) en Fairtrade-textiellabels die wij gebruiken een zeer goede oplossing biedt om alle sociale onrechtvaardigheden en negatieve milieueffecten van de katoenindustrie grotendeels uit te bannen. Prijsgevoelige afzetmarkten zijn momenteel echter nog niet klaar om de toegevoegde waarde van de producten in geld uit te drukken. We beschouwen het gebruik van CmiA-gecertificeerd (Cotton made in Africa) katoen als een ander geschikt en prijsbewuster alternatief. Het label voldoet aan onze strenge eisen. Daarom zullen we ons kernassortiment op de lange termijn overzetten op katoen met dit keurmerk.

(zie uitleg van Dibella’s certificaten hieronder)

ONDERWERP CHEMICALIËN

Onze ruwe stoffen worden in de ververij afgewerkt, want hotelgasten verwachten schoon textiel in stralend, langdurig wit. We leveren ook kookvaste en chloorbestendige kleuren aan de gezondheidszorg. De juiste behandeling en het gebruik van milieuvriendelijke chemicaliën zijn van bijzonder belang voor ons.

WAAR ONTSTAAN PRECIES PROBLEMEN MET BEHEER VAN CHEMICALIËN?

In ontwikkelingslanden en pas geïndustrialiseerde landen wordt afvalwater van verffabrieken vaak ongezuiverd geloosd in rivieren en zo teruggevoerd in de watercyclus. Chemische residuen zijn schadelijk voor het milieu en bedreigen het ecologisch evenwicht. Als gevolg daarvan verspreiden ziekten zich onder de bewoners die het besmette water als drinkwater gebruiken.

In textielbedrijven leiden onjuiste behandeling, onjuiste opslag en onjuiste etikettering van chemische stoffen tot ongelukken. Men vermoedt ook dat residuen van schadelijke chemische stoffen in textiel huidirritatie of ernstige ziekten kunnen veroorzaken.

WELKE OPLOSSING BIEDEN WE VANDAAG AL?

Voor ons is het OEKO-TEX® MADE IN GREEN-label een garantie voor materialen die zijn getest op schadelijke stoffen en zijn geproduceerd in milieuvriendelijke fabrieken en op veilige en sociaal verantwoorde werkplekken. Als bewijs moet textiel voldoen aan de OEKO-TEX® STANDARD 100 en moeten de productiefaciliteiten gecertificeerd zijn volgens Sustainable Textile Production (STeP) door OEKO-TEX®. Dit laatste biedt ook een hoge mate van transparantie, omdat de productiebedrijven en -landen kunnen worden getraceerd met behulp van een product-ID.

Als onderdeel van een gezamenlijk project met een Pakistaanse leverancier werden er trainingen gegeven op het gebied van chemicaliënbeheer. Het project had als doel de productiepartner succesvol te laten certificeren volgens SteP, een certificering die de leverancier met goede resultaten heeft ontvangen. Het SteP-certificeringssysteem stelt ons in staat om een holistische kijk op de productie te hebben, gecombineerd met een dynamisch verbeteringsproces.

ONDERWERP LONEN

Voor ons zijn toeleveringsketens menselijke ketens. We willen dat de mensen die betrokken zijn bij de productie van onze producten van hun werk kunnen leven en een fatsoenlijke levensstandaard kunnen bereiken. In tegenstelling tot minimumlonen, die meestal bij wet worden vastgesteld, zijn leefbare lonen gebaseerd op de werkelijk gemaakte kosten. De factoren huisvesting, voeding en transport zijn inbegrepen. Daarnaast is er een toeslag van 10% gepland voor uitgaven zoals onderwijs en gezondheidszorg.

HET PROBLEEM ANALYSEREN EN VERDERE ACTIE ONDERNEMEN

In werkelijkheid liggen de lonen in de meeste textielproducerende landen onder het bestaansminimum. In onze jaarlijkse CSR-leveranciersinterviews vragen we naar de hoogte van de lonen die worden betaald aan werknemers van de kledinglijnen en de methodologie die de leverancier gebruikt om het leefbare loon te berekenen. Op basis hiervan analyseren we eerst de loonkloof, d.w.z. het verschil tussen het betaalde loon en het berekende bestaansminimum.

We hebben ook verschillende rekentools gebruikt om het leefbare loon te berekenen voor de regio’s waarin onze leveranciers gevestigd zijn. Omdat verschillende tools in sommige gevallen zeer verschillende resultaten opleverden, besloten we te werken met de gegevensbasis die door onze leveranciers was berekend. Afhankelijk van de leverancier werden de gegevens berekend aan de hand van de basisloonmethode, intern gehouden interviews, SAI- en BSCI-sjablonen of de Anker-methode en beoordeeld in onafhankelijke audits (STeP/GOTS) door onafhankelijke derde partijen. Uit onze loonkloofanalyse blijkt dat goed opgeleide werknemers in de regel een hoger loon ontvangen dan het wettelijke minimumloon, terwijl “helpers” consequent het wettelijke minimumloon ontvangen. Alle leveranciers betalen vrijwillige voordelen, waarvan sommige uitgebreid zijn, zoals gratis groenten, gratis vervoer, bonussen en/of bieden bijscholing, medische zorg, kleuterschoolbezoek, enz. aan. Al deze maatregelen leiden niet direct tot een hoger inkomen voor werknemers, maar ze hebben wel een positief sociaal effect.

OPLOSSINGEN DOOR VERANTWOORDE INKOOP EN SOCIALE BETROKKENHEID

Onze strategie is om de betaling van leefbare lonen te bevorderen door verantwoord in te kopen. Zo zijn onze strategische productiepartners sinds 2024 OEKO-TEX® MADE IN GREEN- (SteP) en/of GOTS-gecertificeerd. Beide normen vereisen de betaling van lonen die voldoende zijn voor de basisbehoeften van werknemers en hun gezinnen (leefbare lonen). Productiepartners zullen echter niet van de ene op de andere dag de stap kunnen zetten van wettelijke minimumlonen naar leefbare lonen. We ondersteunen de weg naar dit doel, bijvoorbeeld met het project “Inflatiecompensatie” dat in 2024 is geïmplementeerd. Hier hebben we direct bijgedragen aan een hoger inkomen voor de naaiers en naaisters van de Dibella-kledinglijn bij een Pakistaanse leverancier.

Als verdere maatregel om leefbare lonen op grondstofniveau te bevorderen, hebben we GOTS-gecertificeerd textiel gekoppeld aan de Fairtrade-norm. Dit bedrijf heeft vooral naam gemaakt door zijn eerlijk prijsbeleid. Katoenboeren krijgen een minimumprijs voor hun katoen die de kosten van duurzame productie dekt. Er wordt ook een bonus betaald, die vaak wordt besteed aan projecten voor de dorpsgemeenschap. Onze nauwe samenwerking met de coöperatie Chetna in India stelt ons ook in staat om onze eigen onderwijs- en trainingsprojecten ter plaatse uit te voeren. Voor het schoolondersteuningsproject “Empowering girls through education” ( School Equipment in Rasimetta, India – GoodTextiles Foundation ), dat via de GoodTextiles Foundation is uitgevoerd in de periode van november 2024 tot november 2026, heeft Dibella EUR 14.840 ter beschikking gesteld. Het project maakt het mogelijk dat kinderen een goede schoolopleiding volgen en vergemakkelijkt daarmee hun weg naar een gekwalificeerde beroepsstart.

ONDERWERP CO2

We willen klimaatverandering tegengaan en onze CO2-uitstoot verminderen om het milieu te beschermen. We gebruiken de CO2-rekenaar van Climate Partner, die is aangepast aan onze toeleveringsketen, om de uitstoot te berekenen.

WAAR ZIT PRECIES HET PROBLEEM?

De teelt en verdere verwerking van de natuurlijke katoenvezel die we gebruiken, vindt voornamelijk plaats in Azië. Voor de productie van textiel is energie nodig, wat CO2-uitstoot veroorzaakt. De transportroute van Azië naar Europa is lang en veroorzaakt nog meer CO2-uitstoot. Het doel is om voortdurend potentiële besparingen te herkennen en door te voeren. Hiertoe wordt het (hernieuwbare) energieverbruik van onze leveranciers geanalyseerd en geëvalueerd.

WELKE OPLOSSING BIEDEN WE VANDAAG AL?

We werken het liefst samen met verticale productiebedrijven. Eigen productie, d.w.z. veel productiestappen onder één dak, gaat hand in hand met korte afstanden.

Voor onze OEKO-TEX® MADE IN GREEN-/SteP-gecertificeerde producten is naleving van de voorgeschreven emissielimieten ter vermindering van de CO2-voetafdruk op de productielocaties verplicht.

Ons textiel wordt per container verzonden; we vermijden luchtvracht. We werken ook samen met Heppner, een milieubewuste logistieke partner. Om onze eigen CO2-uitstoot van Dibella te compenseren, hebben we het Dibella Forest-herbebossingsproject in India gelanceerd. (www.dibellatextiles.com/nl/duurzaam-handelen/het-dibella-bos/)

ONDERWERP KINDERARBEID

Onderwijs is de sleutel tot een zelfstandig leven. We zijn tegen kinderarbeid en stimuleren onderwijs, vooral voor de kinderen van de katoenboeren in de coöperatie Chetna.

WAAR ZIT PRECIES HET PROBLEEM?

Kinderen ondersteunen hun ouders met een laag inkomen en dragen financieel bij aan hun levensonderhoud door te werken op katoenvelden of in textielfabrieken.

Scholen liggen vaak ver weg van de meestal afgelegen dorpen van de katoenboeren. Door een gebrek aan financiële middelen zijn schoolgeld en vervoer naar school voor veel ouders onbetaalbaar. Voor ons GOTS- en Fairtrade-gecertificeerd textiel kennen we de katoenboeren en hun families omdat we onze toeleveringsketen kunnen traceren tot op boerderijniveau. Hier stimuleren we specifiek schoolonderwijs. Door het gebrek aan traceringssystemen is dit niet mogelijk voor de teelt van conventionele katoen.

WELKE OPLOSSINGEN BIEDEN WE VANDAAG AL?

We willen onze wereld “geschikt maken voor kinderen” en kinderen liggen ons bijzonder na aan het hart.

Met de door ons opgerichte GoodTextiles Foundation hebben we in samenwerking met klanten en de Chetna-coöperatie verschillende schoolprojecten in India opgestart. De bijzonder ernstige gevolgen van de pandemie van het coronavirus en de sluiting van scholen in India hebben ons ertoe aangezet om de schoolprojecten in de herfst van 2021 opnieuw te evalueren.

Ook al leggen we de focus op het boerderijniveau, omdat we hierin de beste oplossingen zien, nemen we mogelijke kinderarbeid ook in de textielbedrijven zeer serieus. Onze producten met het OEKO-TEX® MADE IN GREEN-keurmerk voldoen aan de minimumvereisten van de Duitse federale overheid op het gebied van sociale zaken, die het verbod op kinderarbeid voorschrijft in overeenstemming met de ILO-conventie.