Przedsiębiorstwa ponoszące odpowiedzialność

Klasyczne łańcuchy produkcyjne w przemyśle tekstylnym są pełne niesprawiedliwości społecznych i negatywnych skutków dla środowiska:

  • W Indiach dzieci przez wiele godzin zapylają hybrydowe rośliny bawełny.
  • W Chinach Ujgurzy są zmuszani do pracy na polach bawełny.
  • W Bangladeszu zniszczone kotły parowe powodują wybuchy w wielopiętrowych szwalniach.
  • Pestycydy stosowane na polach bawełny niszczą gleby uprawne, a nawozy syntetyczne doprowadzają je do całkowitej degradacji.

Lista przypadków naruszeń praw człowieka i prawa pracy oraz zniszczeń środowiska naturalnego w krajach produkujących tekstylia i odzież jest długa – i odbywa się kosztem najsłabszych ogniw w długim łańcuchu dostaw.

Wykorzystywanie? Nie, dziękuję!

Już wiele lat temu firma Dibella podjęła decyzję o wycofaniu się z wyzysku pracowników w azjatyckim przemyśle tekstylnym i odzieżowym. Od tego czasu stopniowo przechodzimy na włókna i tkaniny pochodzące z zakładów produkcyjnych, które posiadają certyfikaty potwierdzające spełnienie wysokich standardów zrównoważonego rozwoju.

!

Nasz model zaopatrzenia

Wybór dostawcy

Warunkiem nawiązania relacji biznesowej z Dibella jest pełna transparentność łańcucha dostaw oraz posiadanie co najmniej jednego ważnego certyfikatu społecznego i środowiskowego. Preferujemy dostawców zintegrowanych pionowo, którzy w ramach jednego zakładu skupiają przędzalnię, tkalnię, farbiarnię oraz szwalnię i posiadają certyfikat STeP. Dzięki temu współpracujemy ze starannie dobraną, stałą grupą partnerów.

Naszym nadrzędnym celem jest długofalowa kooperacja oparta na zaufaniu. Potwierdzają to konkretne liczby: w 2024 roku aż 96% całkowitego obrotu zrealizowaliśmy z dziewięcioma strategicznymi dostawcami. Partnerzy ci posiadają certyfikaty OEKO-TEX® STeP i/lub GOTS, bądź spełniają inne uznane, wysokie standardy, takie jak Fairtrade, OCS, GRS czy RCS. Nasze relacje biznesowe trwają od lat.

Wszyscy dostawcy Dibella zobowiązują się do przestrzegania naszych zasad antykorozyjnych oraz podpisują umowę, która kategorycznie wyklucza pracę dzieci i pracę przymusową. Bierzemy pełną odpowiedzialność za wpływ naszych działań, a w naszą strategię wpisane jest również dążenie do zadośćuczynienia za ewentualne negatywne skutki.

Ocena dostawcy

Co roku przeprowadzamy ocenę dostawców, która oprócz standardowych kryteriów rynkowych, takich jak serwis, niezawodność czy stosunek ceny do jakości, uwzględnia również certyfikaty posiadane przez partnerów produkcyjnych. Kryterium o wysokiej wadze stanowią certyfikaty skategoryzowane według obszarów zarządzania środowiskiem i chemikaliami oraz zarządzania aspektami społecznymi i surowcami. Ocena dokonywana jest przez dział zakupów w porozumieniu z zarządem. Jej wyniki są przekazywane dostawcom i wspólnie omawiane. Dzięki naszemu systemowi zarządzania dostawcami identyfikujemy obszary, w których nasi partnerzy potrzebują dodatkowego wsparcia. W przypadku stwierdzenia konkretnej potrzeby podjęcia działań, wspólnie z partnerem produkcyjnym definiujemy odpowiedni plan naprawczy, którego wdrażanie Dibella monitoruje i na życzenie aktywnie wspiera.

Wizytacje lokalne

Certyfikaty oparte na wysokich standardach stanowią dla nas wiarygodne kryterium oceny, czy dostawcy podzielają nasze wartości. Nie są one jednak jedynym wyznacznikiem. Równie ważny jest dla nas osobisty kontakt z partnerami produkcyjnymi, dlatego regularnie odwiedzamy ich zakłady. Nasi dostawcy mają swoje siedziby w Pakistanie (regiony Karaczi, Fajsalabad, Lahaur), Indiach (region Tamilnadu, Bombaj), Chinach (prowincja Jiangsu), Turcji (prowincja Denizli) oraz w Czechach (regiony Jilemnice i Děčín w kraju usteckim). Co więcej, nasz kierownik działu zakupów oraz inżynier tekstyliów regularnie przebywają w zakładach produkcyjnych. Doradzają oni dostawcom, wspólnie definiują ekologiczne i technologiczne udoskonalenia, a na życzenie pomagają we wdrażaniu tych zmian bezpośrednio na liniach produkcyjnych. Kluczowy jest dla nas dialog nie tylko z kadrą zarządzającą, ale także z pracownikami zakładów – dzięki temu wcześnie dowiadujemy się o ewentualnych trudnościach i potrzebach.  Mamy pełną świadomość, że bariery językowe stanowią tu pewne ograniczenie. Aby uzyskać jak najpełniejszy obraz sytuacji, opracowaliśmy raport wizytacyjny ’Suppliers CSR Checklist Visit Report’. Formularz ten obejmuje kwestie bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia oraz aspekty środowiskowe, dokumentując każdą naszą wizytę. Jednocześnie zdajemy sobie sprawę, że ocena ta odzwierciedla naszą subiektywną percepcję i stale pracujemy nad doskonaleniem tego procesu.

Nasze obecne największe wyzwania w łańcuchu dostaw

Mimo pełnego zaangażowania, dostrzegamy również wyzwania w naszym łańcuchu dostaw, które poddajemy szczegółowej, samodzielnie przeprowadzanej analizie ryzyka. Nasze analizy są aktualizowane przynajmniej raz w roku, a w razie potrzeby uzupełniane na bieżąco w zależności od sytuacji. W pierwszej kolejności, korzystając z narzędzia MVO Risk Check, określamy ryzyka krajowe w odniesieniu do branży tekstylnej. Zidentyfikowane ryzyka oceniamy według ujednoliconego schematu, biorąc pod uwagę ich istotność oraz prawdopodobieństwo wystąpienia i wykrycia. Priorytetyzacja tych ryzyk odbywa się z uwzględnieniem ich skali, zasięgu oraz możliwości ich naprawy. Jednocześnie definiujemy konkretne działania na poziomie surowców i dostawców, mające na celu zapobieganie lub łagodzenie ewentualnych negatywnych skutków.

Poniżej wyjaśniamy pięć głównych rodzajów ryzyka

TEMAT: SUROWIEC

Bawełna, jako włókno naturalne, zapewnia niezrównany komfort dla skóry oraz miękkość i ciepło w dotyku. Surowiec ten nazywamy z szacunkiem „białym złotem” i świadomie rozróżniamy tutaj między konwencjonalnym a zrównoważonym włóknem bawełnianym. Z punktu widzenia środowiska naturalnego i aspektów społecznych uprawa bawełny metodami konwencjonalnymi wiąże się z pewnymi problemami.

Według informacji od naszych partnerów produkcyjnych, konwencjonalna surowa bawełna wykorzystywana w naszych produktach pochodzi głównie z Pakistanu (Sindh, Pendżab), USA i Brazylii (Matto Grosso).

Bawełna CmiA z Afryki (Burkina Faso, Wybrzeże Kości Słoniowej); bawełna GOTS/Fairtrade z Indii (Telangana i Odisha).

JAKIE SĄ PROBLEMY ZWIĄZANE Z KONWENCJONALNĄ BAWEŁNĄ?

Wraz z zakupem nasion genetycznie modyfikowanych, rolnicy uprawiający bawełnę stają się finansowo zależni od firm biotechnologicznych, od których często nie są w stanie się uniezależnić własnymi siłami. Środki ochrony roślin stosowane w fazie wzrostu są śmiertelne dla szkodników, ale także dla wielu pożytecznych owadów i mikroorganizmów. Gleby tracą swoją żyzność. Pestycydy szkodzą również zdrowiu rolników, ponieważ często brakuje niezbędnego sprzętu ochronnego. W gorących i suchych krajach uprawiających bawełnę niezbędny do życia zasób wody jest wykorzystywany do nawadniania roślin, przez co nie ma jej wystarczającej ilości dla ludzi i zwierząt. Stosowanie środków do usuwania liści podczas zbiorów bawełny stanowi zagrożenie dla zdrowia rolników, a ponadto szkodzi żyzności gleby. Kolejnym problemem jest praca dzieci i praca przymusowa na polach.

JAKIE ROZWIĄZANIA OFERUJEMY JUŻ DZIŚ I DO JAKICH DĄŻYMY?

Aby poprawić warunki życia i pracy w łańcuchu dostaw tekstyliów, firma Dibella angażuje się w promowanie bawełny uprawianej w sposób zrównoważony oraz rygorystycznych certyfikacji, które umożliwiają identyfikację pochodzenia włókien.

Uważamy, że połączenie certyfikatów GOTS (Global Organic Textile Standard) i Fairtrade, z których korzystamy, stanowi bardzo dobre rozwiązanie pozwalające w znacznym stopniu wyeliminować wszystkie niesprawiedliwości społeczne i negatywny wpływ przemysłu bawełnianego na środowisko. Jedynie rynki zbytu wrażliwe na ceny nie są obecnie gotowe, aby docenić wartość dodaną produktów również pod względem finansowym. Jako kolejną odpowiednią i bardziej świadomą ceny alternatywę widzimy użycie bawełny z certyfikatem CmiA (bawełna wyprodukowana w Afryce). Etykieta spełnia nasze rygorystyczne wymagania. W związku z tym w perspektywie długoterminowej zamierzamy przestawić nasz podstawowy asortyment na bawełnę posiadającą ten certyfikat.

(patrz poniższe wyjaśnienie dotyczące certyfikatów Dibella)

TEMAT: CHEMIKALIA

Nasze surowe tkaniny są poddawane obróbce w farbiarni, ponieważ goście hotelowi oczekują czystych tekstyliów w lśniącej, trwałej bieli. Dostarczamy również farby odporne na gotowanie i chlor do sektora opieki zdrowotnej. Przywiązujemy szczególną wagę do właściwego obchodzenia się z chemikaliami oraz stosowania środków przyjaznych dla środowiska.

GDZIE DOKŁADNIE POJAWIAJĄ SIĘ PROBLEMY Z ZARZĄDZANIEM CHEMIKALIAMI?

W krajach rozwijających się i wschodzących ścieki z farbiarni są często odprowadzane do rzek bez oczyszczania, a tym samym ponownie wprowadzane do obiegu wodnego. Pozostałości chemiczne szkodzą środowisku i zagrażają równowadze ekologicznej. W rezultacie wśród mieszkańców korzystających ze skażonej wody jako wody pitnej rozprzestrzeniają się choroby. W zakładach tekstylnych nieprawidłowe obchodzenie się z chemikaliami, niewłaściwe przechowywanie oraz brak odpowiednich oznaczeń prowadzą do wypadków.

Ponadto podejrzewa się, że pozostałości szkodliwych dla zdrowia substancji chemicznych w tekstyliach mogą powodować podrażnienia skóry lub poważne choroby.

JAKIE ROZWIĄZANIE JUŻ DZIŚ OFERUJEMY?

Dla nas certyfikat OEKO-TEX® MADE IN GREEN stanowi gwarancję, że materiały zostały przebadane pod kątem zawartości substancji szkodliwych i zostały wyprodukowane w zakładach przyjaznych dla środowiska oraz w bezpiecznych i zgodnych z normami społecznymi miejscach pracy. Jako dowód, tekstylia muszą spełniać normę OEKO-TEX®STANDARD 100, a zakłady produkcyjne muszą posiadać certyfikat Sustainable Textile Production (STeP) by OEKO-TEX®. Ten ostatni zapewnia również wysoką przejrzystość, ponieważ na podstawie identyfikatora produktu można śledzić zakłady produkcyjne i kraje produkcji.

W ramach wspólnego projektu realizowanego z pakistańskim dostawcą przeprowadzono szkolenia z zakresu zarządzania chemikaliami. Celem projektu było uzyskanie certyfikatu SteP przez partnera produkcyjnego, który dostawca otrzymał z dobrymi wynikami. System certyfikacji SteP umożliwia całościowe spojrzenie na produkcję, w połączeniu z dynamicznym procesem doskonalenia.

TEMAT: WYNAGRODZENIA

Łańcuchy dostaw są dla nas łańcuchami osób. Naszym celem jest, aby osoby zaangażowane w produkcję naszych wyrobów mogły utrzymać się ze swojej pracy i osiągnąć odpowiedni standard życia. W przeciwieństwie do płacy minimalnej, która jest zazwyczaj określona przez prawo, płaca zapewniająca minimum egzystencjalne jest uzależniona od faktycznie ponoszonych kosztów. Uwzględniane są czynniki takie jak mieszkanie, wyżywienie i transport. Dodatkowo przewidziano 10% dopłatę na wydatki związane z edukacją i zdrowiem.

ANALIZA PROBLEMU I DALSZE DZIAŁANIA

W rzeczywistości płace w większości krajów produkujących tekstylia są niższe od minimum egzystencjalnego. W naszych corocznych wywiadach z dostawcami dotyczących społecznej odpowiedzialności biznesu pytamy o wysokość wynagrodzeń wypłacanych pracownikom linii produkcyjnych oraz o sposób obliczania przez dostawcę wynagrodzenia zapewniającego minimum egzystencjalne. Na tej podstawie w pierwszym kroku sporządzamy analizę różnicy w wynagrodzeniu, czyli różnicy między wypłaconym wynagrodzeniem a obliczonym wynagrodzeniem zapewniającym minimum egzystencjalne.

Również my, korzystając z różnych narzędzi obliczeniowych, obliczyliśmy wynagrodzenie zapewniające minimum egzystencjalne dla regionów, w których mają siedzibę nasi dostawcy. Ponieważ różne narzędzia dostarczały czasami bardzo różne wyniki, zdecydowaliśmy się pracować na podstawie danych obliczonych przez naszych dostawców. Dane zostały obliczone w zależności od dostawcy zgodnie z metodą Basic Need Wage, na podstawie wewnętrznych wywiadów, szablonów SAI i BSCI lub metodą kotwicową, a następnie zweryfikowane w niezależnych audytach (STeP/GOTS) przeprowadzonych przez niezależne podmioty trzecie. Nasza analiza różnic w wynagrodzeniach pokazuje, że zazwyczaj dobrze wykształceni pracownicy otrzymują wynagrodzenie wyższe od ustawowej płacy minimalnej, podczas gdy „pomocnicy” otrzymują wyłącznie ustawową płacę minimalną. Wszyscy dostawcy zapewniają dobrowolne, częściowo rozbudowane świadczenia, takie jak bezpłatne warzywa, bezpłatny transport, premie i/lub oferują szkolenia, opiekę medyczną, opiekę przedszkolną itp. Wszystkie te działania nie zwiększają bezpośrednio dochodów pracowników, ale mają pozytywny wpływ społeczny.

ROZWIĄZANIA POPRZEZ ODPOWIEDZIALNE ZAOPATRZENIE I ZAANGAŻOWANIE SPOŁECZNE

Nasza strategia polega na wspieraniu wypłacania wynagrodzeń zapewniających utrzymanie poprzez odpowiedzialne zaopatrzenie. W ten sposób w 2024 roku nasi strategiczni partnerzy produkcyjni mają uzyskać certyfikaty OEKO-TEX® MADE IN GREEN (SteP) i/lub GOTS. Oba standardy wymagają wypłacania wynagrodzeń wystarczających do zaspokojenia podstawowych potrzeb pracowników i ich rodzin (wynagrodzenia zapewniające minimum egzystencjalne). Jednak przejście od ustawowych płac minimalnych do płac zapewniających minimum egzystencjalne nie będzie możliwe do zrealizowania przez partnerów produkcyjnych z dnia na dzień. Wspieramy tę drogę np. poprzez projekt „Wyrównanie inflacji”, wprowadzony w 2024 roku. W tym przypadku bezpośrednio przyczyniliśmy się do zwiększenia dochodów szwaczek i szwaczy linii odzieżowej Dibella u pakistańskiego dostawcy.

Jako kolejny środek mający na celu promowanie wynagrodzeń zapewniających utrzymanie na poziomie surowców, połączyliśmy tekstylia z certyfikatem GOTS ze standardem Fairtrade. Wyróżnia się on przede wszystkim uczciwą polityką cenową. Plantatorzy bawełny otrzymują za swoją bawełnę minimalną cenę, która pokrywa koszty zrównoważonej produkcji. Ponadto wypłacana jest premia, która często przeznaczana jest na projekty dla społeczności wiejskiej. Nasza ścisła współpraca ze spółdzielnią Chetna w Indiach umożliwia nam dodatkowo realizację własnych projektów edukacyjnych i szkoleniowych na miejscu. W ramach projektu wsparcia szkolnego „Empowering girls through education” (Wyposażenie szkolne w Rasimetta, Indie – Fundacja GoodTextiles), realizowanego przez Fundację GoodTextiles w okresie od listopada 2024 r. do listopada 2026 r., firma Dibella przekazała 14. 840 Euro. Projekt umożliwia dzieciom zdobycie dobrego wykształcenia szkolnego, co ułatwia im rozpoczęcie kariery zawodowej.

TEMAT: CO2

Chcemy przeciwdziałać zmianom klimatycznym i zmniejszyć nasze emisje CO2, żeby chronić środowisko. Do obliczania emisji wykorzystujemy kalkulator CO2 firmy Climate Partner, dostosowany do naszego łańcucha dostaw.

GDZIE WŁAŚCIWIE LEŻY PROBLEM?

Uprawa i przetwarzanie stosowanej przez nas naturalnej bawełny odbywa się głównie w Azji. Produkcja tekstyliów wymaga energii, co powoduje emisję CO2. Transport z Azji do Europy jest długi i powoduje dodatkową emisję CO2. Należy nieustannie identyfikować i wykorzystywać potencjał oszczędnościowy. W tym celu przeprowadzana jest ankieta i ocena wykorzystania energii (odnawialnej) przez naszych dostawców.

JAKIE ROZWIĄZANIE OFERUJEMY JUŻ DZIŚ?

Współpracujemy przede wszystkim z przedsiębiorstwami zajmującymi się produkcją pionową. Tak zwana produkcja wewnętrzna, czyli wiele etapów produkcji pod jednym dachem, wiąże się z krótkimi drogami transportowymi.

W przypadku naszych produktów posiadających certyfikat OEKO-TEX® MADE IN GREEN/SteP obowiązkowe jest przestrzeganie określonych wartości granicznych emisji w celu zmniejszenia śladu węglowego w zakładach produkcyjnych.

Nasze tekstylia są transportowane kontenerami, unikamy transportu lotniczego. Ponadto współpracujemy z partnerem logistycznym Heppner, który działa w sposób przyjazny dla środowiska. Aby zrównoważyć emisję CO2 generowaną przez firmę Dibella, uruchomiliśmy w Indiach projekt zalesiania Dibella Forest. (www.dibellatextiles.com/de/dibella-forest)

TEMAT: PRACA DZIECI

Edukacja jest kluczem do samodzielnego życia. Sprzeciwiamy się pracy dzieci i wspieramy edukację szkolną, zwłaszcza dzieci rolników uprawiających bawełnę w spółdzielni Chetna.

GDZIE WŁAŚCIWIE LEŻY PROBLEM?

Dzieci wspierają swoich rodziców o niskich dochodach i swoją pracą na polach bawełny lub w zakładach tekstylnych przyczyniają się do utrzymania rodziny.

Szkoły często znajdują się w znacznej odległości od zazwyczaj oddalonych od siebie wiosek rolników uprawiających bawełnę. Z powodu braku środków finansowych czesne i transport do szkoły są dla wielu rodziców nieosiągalne. W przypadku naszych tekstyliów posiadających certyfikaty GOTS i Fairtrade znamy plantatorów bawełny i ich rodziny, ponieważ możemy prześledzić nasz łańcuch dostaw aż do poziomu gospodarstw rolnych. W tym zakresie wspieramy w sposób ukierunkowany edukację szkolną. Ze względu na brak systemów śledzenia nie jest to możliwe w przypadku uprawy bawełny konwencjonalnej.

JAKIE ROZWIĄZANIA JUŻ DZIŚ OFERUJEMY?

Chcemy kształtować nasz świat tak, aby był przyjazny dla naszych wnuków, dzieci są dla nas szczególnie ważne.

W ramach założonej przez nas fundacji GoodTextiles zrealizowaliśmy w Indiach kilka projektów szkolnych we współpracy z klientami i spółdzielnią Chetna. Szczególnie dotkliwe skutki pandemii koronawirusa i zamknięcia szkół w Indiach skłoniły nas jesienią 2021 roku do ponownej oceny projektów szkolnych.

Mimo że skupiamy się na gospodarstwach rolnych, ponieważ dostrzegamy w nich najlepsze możliwości rozwiązania tego problemu, bardzo poważnie traktujemy również kwestię ewentualnego wykorzystywania pracy dzieci w zakładach tekstylnych. Nasze produkty opatrzone znakiem OEKO-TEX® MADE IN GREEN spełniają minimalne wymagania rządu federalnego w zakresie spraw społecznych, które przewidują zakaz pracy dzieci zgodnie z konwencją MOP.